Кресло складное своими руками

Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Требования к стульям и варианты

Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

1. Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
2. Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
3. Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.

Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, — дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

• 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
• треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
• 2 болта: длинный и с петлей;
• 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
• 2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

• отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
• пластиковые уголки;
• плотную ткань;
• крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

• струбцины;
• стусло;
• шлифовальная машинка;
• шуруповерт;
• фрезер;
• электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

• мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
• мебельные петли — 4 штуки;
• резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
• саморезы (3,5х16 мм);
• тонировочный лак;
• шканты (8х50 мм);
• клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

Настоящий стул-раскладушка

Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

1. Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка — нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
2. Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
3. Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три —20х70х403.
4. Две боковые царги для сиденья (5) — 20х40х470 мм.
5. Детали сиденья (6) — 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина — 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

• электролобзик либо циркулярная пила;
• фрезер для скругления углов;
• шлифовальная машинка;
• стусло.

«Подготовка заготовок»

Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» — 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап — разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три — 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло — 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их —15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна — проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, — проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры — 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего — для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

Последовательность сборки

Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

Собирают заднюю раму. Установив ее в шканты, выступающие из царг, одновременно вклеивают проножку и верхнюю перемычку. Конструкцию стягивают в струбцинах, ждут высыхания соединений. К одной передней ножке приклеивают верхнюю перекладину и проножку. После ее скрепляют с царгой винтом. Затем к ней крепят клеем вторую ножку, которую также соединяют винтом с боковиной сиденья. Склеенный и завинченный стул снова фиксируют в струбцинах до полного высыхания.

Несмотря на то, что совсем несложно соорудить складной стул своими руками, чертеж — условие необходимое. Его лучше найти, а не «изобретать» самостоятельно, так как готовые схемы опробованы, надежны и точны.

Как можно соорудить солидный раскладывающийся стул, смотрите в этом видео:

Как сделать складной стул своими руками (мастер-класс с фото)

Складывающийся легкий деревянный стул будет полезным малогабаритным атрибутом в хозяйстве. Компактный аналог обычной табуретки можно использовать также для отдыха. Самодельную конструкцию стула со спинкой можно выполнить, используя различные понятные чертежи. Раскладной стул своими руками в сложенном состоянии убирают в кладовую после использования на пикнике или рыбалке – это основное преимущество предложенной конструкции.

Основные породы подходящей твердой древесины под самодельную табуретку: дубовые, вязовые, кленовые, грушевые, ореховые доски. Также мастеру, который решил сделать складной стул необходимо запастись стандартным набором инструментов для работы с деревом своими руками: ножовкой, рубанком, стамеской, электродрелью, сверлом с зенкором, крестообразной отверткой, наждачной бумагой, угольником, рулеткой и простым карандашом. Складная табуретка займет немного времени в процессе создания своими руками по схеме.

Раскладной стульчик: инструкция изготовления со спинкой

Складной стульчик своими руками потребует применения деревянных брусков с разными размерами по и количеством:

• для ножек на переднем плане – 7,4 см (2 шт.);
• для задних ножек – 4,7 см (2 шт.);
• рейки сидушки и спинки – 3,2 см (от 5 до 8 шт.);
• поперечины для рам – 4,3 см (3 шт.)

Для складного деревянного стула также пригодится комплект металлических болтов, шайб, гаек, саморезов, чтобы скрепить деревянные бруски своими руками. По расчетам выбранного чертежа выпиливают все деревянные элементы конструкции, применяя электролобзик или металлическую ножовку. Вырезанные бруски нужно зашкурить шлифовальной машинкой или наждачкой.

Передние бруски изготовляют со скосом, чтобы устойчиво расположить на поверхности (под углом 60 градусов). Упорную часть ноги срезают на 30 градусов. Деревянный складной стул со спинкой своими руками потребует особой аккуратности при распиливании, поэтому рекомендуют применять стусло.

Деревянный раскладной стул собирают следующим образом:

1. Сперва изготовляют сидушку. К несущим царгам крепят перекладины с помощью шурупов.
2. К опоре стульев своими руками прикрепляют рейки под будущую спинку, также в нижней части рамы –перекладину.
3. К задним ножкам конструкции раскладного стула крепят жердочки.
4. К полученной раме стула скрепляют болтами и гайками своими руками, используя специальные отвертки.
5. Деталь для сидения прикрепляют к передней раме просверливанием сквозных дыр и соединением болтами.

Мастера рекомендуют вогнать головки саморезов рассверливанием гнезд и более глубокому закручиванию фурнитуры.

А вот так можно сделать без спинки:

Дизайнерские хитрости

Можно включить в конструкцию стула несколько дополнительных деталей из дерева, вытесанными своими руками. К примеру, между средними жердинами сидения вставляют еще один брусок для увеличения высоты конструкции. Ручку устанавливают во время сборки. Для этого выбирают удлиненный шуруп из металла (до 7 см) для крепежа детали между внутренним сплетением ножек. Собственноручно собранный складной табурет выдерживает достаточно большие нагрузки. Одновременно сохраняет оптимальный вес для транспортировки в руках даже детьми. Зная, как сделать раскладной стульчик, можно экспериментировать с дополнительными атрибутами для отдыха.

Складная табуретка своими руками будет полезна не только в загородном доме для пикника. Их можно эксплуатировать вне зависимости от места пребывания (для детской комнаты, кухни, лоджии). По чертежам и видео собирают деревянную мебель для отдыха на природе разной конфигурации. Все изделия объединяет функциональный принцип использования. Ориентируясь по фото в сети, можно соорудить по такому же принципу деревянный стол. Готовый элемент декора складываться, как обычный складной стул из дерева. Особенно раскладной табурет любят рыбаки за простоту и эргономику конструкции.

Ремонт изделия

Раскладные стулья могут время от времени выходить из строя. При поломке такого вида мебели не составит труда восстановить ее эксплуатационные свойства. В сети опубликовано достаточно количество видео, которые понятно иллюстрируют как починить самодельный походный атрибут для отдыха.

Итак, вам теперь в полной мере известно, как сделать складной стул со спинкой. Беспроблемное изготовление конструкции своими руками из разных пород дерева можно практиковать прямиком дома на балконе. Своими руками можно создать чертежи или же подыскать в сети готовые дизайнерские проекты складной дачной мебели. Пара стульев (трансформеров) сделает семейный отдых комфортным в любых условиях. Сделать раскладной стул по предложенной схеме может даже начинающий столяр.

Как сделать складное кресло своими руками

Как сделать складное кресло своими руками из доступных материалов. На рисунке показана конструкция, которая состоит из нескольких сборочных частей:

• спинка
• сиденье
• механизм фиксации наклона спинки
• защита от солнца

• высушенная строганная доска 20х60 (мм) без сучков сколов и трещин (взамен можно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20 (мм))
• высушенная строганная доска 20х40 (мм)
• черенок диаметром 30 (мм)
• металлическая труба диаметром 15 (мм) (желательно с антикоррозионным покрытием, а еще лучше из нержавеющей стали)
• металлическая проволока диаметром 8 (мм) (желательно с антикоррозионным покрытием или из нержавеющей стали)
• защитный материал
• плотный поролон или мягкая резина толщиной 30 (мм)
• гайки Эриксона
• шурупы
• универсальный клей

На чертеже звездочкой обозначены два размера «500» и «100» (мм). Это говорит о том, что размеры эти можно менять, в зависимости от размеров вашего тела. Таким образом, подголовники устанавливаем в удобное для вас положение.

Обратите внимание на пазы. При их изготовлении, строго соблюдайте размеры чертежа. С внутренней стороны планок, можно закрепить металлические пластины с такими же размерами пазов. Это предотвратит деревянные планки от скола острых углов.

МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ НАКЛОНА СПИНКИ

Металлическая трубка ГОСТ 9941-81 вставляется в отверстие на клей, с небольшим натягом. Для лучшей ее фиксации, с торца можно просверлить сквозное отверстие и вставить в него металлический штифт. Трубка будет закреплена «намертво».

ЗАЩИТА ОТ СОЛНЦА

Контур выгибаем из проволоки ГОСТ 18143-72 . Ткань крепим к контуру при помощи липучек, кнопок или пуговиц. В разобранном положении кресла, проволочный каркас фиксируется в центральном отверстии, в собранном положении, каркас фиксируется в крайнем отверстии. Для надежности, можно закрепить металлические планки с отверстиями, совпадающими с отверстиями в деревянных планках.

Преимущества представленной модели:

1. Складное кресло в собранном состоянии занимает малый объем.
2. Быстро собирается и разбирается.
3. Четыре положения регулировки спинки относительно сиденья: 90°; 105°; 120°; 135°
4. Возможность установки подголовников под свой рост.
5. Съемная защита от солнца (при желании ее можно убрать).

Можно сделать точно так, но только на складном кресле.

Теперь мы имеем представление о том, как сделать складное кресло своими руками для отдыха на природе. Осталось его только сделать.

Кресло в собранном состоянии